CNC旋盤や自動盤、マシニングセンター等による六角穴やトルクス穴の加工を行うことが可能な回転型ブローチツールです。
–ロータリーブローチ加工の利点
//加工負荷を最大80%まで削減
//機械寿命の延長
//サイクルタイムの短縮
//複雑な加工形状の実現
//トルクス穴加工時間の短縮
//複雑な形状を1ステップで加工
–ロータリーブローチ加工の概要
1°の傾斜構造が、ワークの条件次第で必要なスラスト力を最大80%まで減少させることが可能になります。これはブローチによる加工される部分に機械のスラスト力を集中させるのに重要です。さらにワークとブローチの両方がそれぞれ同心度である必要があります。そして、回転中, ブローチの前面部により各加工部は連続的に切削されます。加工の精度はブローチの精度によって決まります。しかし、ここには正確な芯出し調整も求められ、これはブローチの工具寿命の増加にも繋がります。
–ロータリーブローチ加工の原理
1.
このイラストはマシニングセンターでホルダーの軸を中心に回転している際の傾きの状態を示しています。
旋盤の場合も傾きの状態は同じですがホルダーは回転しないので実際に1°の傾きの影響は目には見えません。
2.
1°の傾斜構造が、ワークの条件次第で必要なスラスト力を最大80%まで減少させることを可能とします。
–推奨切削能力
| PCM ブローチホルダー種別 | |||||||
| 2160 | |||||||
| 内径ロータリーブローチ加工
PCM ブローチホルダー能力 |
2150 | 2100 | 26200
6180 6165 |
26100
6120 6162 |
26300
6190 |
||
| 最大スラスト力 daN | 50 | 400 | 1000-1200 | 1200 | 4000 | ||
| ブローチ種別 | 2151 | 2110 | 2110 | 6150 | 6150 | ||
| 材質 | 最大硬度 HB=300 | 工具寿命 | 最大ブローチ寸法 mm | ||||
| 切断鋼片 700 N/mm² | ≺205 | 良好 | 最大2 | 1-8 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 引抜鋼 700 N/mm² | ≺205 | 良好 | 〃 | 1-8 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 引抜鋼 45/60 850 N/mm² | ≺250 | 減少 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 非合金鋼,焼きなまし | ≺140 | 非常に良好 | 〃 | 1-8 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 合金鋼,焼きなまし≺800 N/mm² | ≺240 | 許容範囲 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 合金鋼≻1000 N/mm² | ≻310 | 不良 | – | – | – | – | – |
| 合金鋼,焼きなまし(熱処理前)≺750 N/mm² | ≺230 | 良好 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 窒化合金鋼,焼きなまし | ≺250 | 許容範囲 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 窒化処理合金鋼 | ≻310 | 不良 | – | – | – | – | – |
| 快削鋼(ETG100) | ≺300 | 減少&非正常 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| ベアリング鋼 | ≺220 | 良好 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 未硬化工具鋼 | ≺250 | 許容範囲 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 未硬化工具鋼 | ≺220 | 良好 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| オーステナイト系ステンレス鋼 AISI 304/316L | ≺215 | 良好 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| フェライト系ステンレス鋼 AISI 431 | ≺295 | 減少&非正常 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| フェライト系ステンレス鋼 AISI 420 | ≺245 | 減少&非正常 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 切断ステンレス鋼片 AISI 303/430F | ≺230 | 良好 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 真鍮 | 非常に良好 | 3 | 1-12 | 2-17 | 2-19 | 5-22 | |
| 軽量アルミニウム | 非常に良好 | 3 | 1-14 | 2-17 | 2-19 | 5-22 | |
| 非合金チタン 30 | ≺170 | 良好 | 最大2 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 非合金チタン 40/55/0.2 パラジウム | ≺200 | 許容範囲 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| 非合金チタン 70 | ≺275 | 減少 | 〃 | 1-6 | 2-12 | 2-17 | 4-22 |
| チタン合金 | ≻310 | 不良 | – | – | – | – | – |
| 合成材料 | 非常に良好 | 6 | 2-17 | 3-17 | 3-22 | 10-22 | |
| ブローチ φ | 5 |
| daN 最大 | 50 |
| φD | 7-20 |
| L | 30,38 |
| ブローチ φ | 8 |
| daN 最大 | 400 |
| φD | 15.87-25.4 |
| L | 38-75 |
| ブローチ φ | 8 |
| daN 最大 | 1’000 |
| φD | 8-25.4 |
| L | 38-120 |
| 注記 | L=100mm-120mmは切断可能。 |
| ブローチ φ | 8 |
| daN 最大 | 1’200 |
| φD | 15.87-32 |
| L | 40-60 |
| 注記 | 平取り無しシャンク調整機構付き |
| ブローチ φ | 8 |
| daN 最大 | 1’2000 |
| φD | 15.87-32 |
| L | 40-60 |
| 注記 | 2面平取りシャンク調整機構付き |
| ブローチ φ | 8 |
| daN 最大 | 1’200 |
| VDI | 16,20 |
| L | 32,40 |
| 注記 | 調整機構付き |
| ブローチ φ | 12 |
| daN 最大 | 4’000 |
| φD | 20-32 |
| L | 55 |
| 注記 | 平取り無しシャンク調整機構付き |
| ブローチ φ | 12 |
| daN 最大 | 4’000 |
| φD | 19.05-50 |
| L | 55,68 |
| 注記 | 2面平取りシャンク調整機構付き |
| ブローチ φ | 12 |
| daN 最大 | 4’000 |
| VDI | 30,40 |
| L | 55,63 |
| 注記 | 調整機構付き |
| シャンク φ | 5 |
| 対辺 mm | 1.5-4 |
| シャンク φ | 8 |
| 対辺 mm | 1.5-14 |
| シャンク φ | 12 |
| 対辺 mm | 3-17 |
| シャンク φ | 8 |
| トルクス(ISO 10664) | 6-55 |
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