SK PGコレットホルダー-SK/PG

SKシャンクPGコレットホルダー

SKシャンク型のREGO-FIX powRgrip®(ﾊﾟﾜｰｸﾞﾘｯﾌﾟ)シリーズ PGコレットホルダーです。

–powRgrip®(ﾊﾟﾜｰｸﾞﾘｯﾌﾟ)システム

1.概要

powRgrip®(ﾊﾟﾜｰｸﾞﾘｯﾌﾟ)システムは、優れた振れ、高振動減衰及び要求の厳しい高速ミーリング加工とドリル加工等の為の全く新しいツーリングシステムです。

①.システム全体の振れ精度≤3 μm @ 3 x D.

②.優れた振動減衰性

③.2万回の工具交換後も変わらない把握力と振れ精度

④.10秒未満で組付け完了

2.ツーリングシステム

①　　　  ②　　   ③

①全ての工具シャンクをクランプ可能

powRgrip®は超硬でもハイス鋼でも、素材を問わず同じ把握力でクランプすることができます。

またウェルドン、ホイッスルノッチなどのあらゆる種類のシャンクに対応します。

②多彩なコレットのラインナップ

ミリング、リーミング、ドリル、旋盤加工などの用途向けに 0.2 ～ 25.4 mmのシャンク径をクランプできます。

MQL（セミドライ加工）、サイドスルー/センタースルークーラントにも対応可能です。

③幅広いツールホルダー規格に対応

powRgrip® のツールホルダーはREGO-FIX CAPTO,BT,BT+,SK,HSK及び旋盤用インターフェイスをご用意しています。

3.powRgrip® システムによる各種比較データ

①切削工具寿命

②トルク伝達性能

③振動-powRgrip®対焼きばめホルダー

–特徴

・システム芯振れ TIR ≤ 3 μm @ 3xD

この包括的なシステムは powRgrip® (ﾊﾟﾜｰｸﾞﾘｯﾌﾟ)ツールホルダーとコレットから構成されます。全ての構成要素が一体となって最大限の芯振れ精度と加工精度を約束します。

・ツールホルダー芯振れ TIR ≤ 1 μm

コレット空洞部からテーパ外側を測定。

・テーパー精度 AT3

優れた軸/ホルダー間での適合性と精度。

・表面粗さ最大 Ra 0.25

優れたクランプ力とトルク伝達性能を確保。

・バランシング

G 2.5 @ 25,000 rpm/＜1gmm に100%対応

・XLツールホルダー

システム芯振れ TIR ≤ 10 μm

G 2.5 @ 5,000 rpmに100 %対応。

・Hi-Q® バランシングシステム

使用するバランスリング*に応じて切削工具によって発生する不均衡を最大80,000rpmまで相殺できるHi-Q®バランスリング*を受け入れる準備ができています。 部品番号に追加のタイプ情報「H」が付いている全てのツールホルダーはリングのバランスをとるために設計されています

*バランスリング-FWR

・振動を緩衝

表面摩耗を抑え、びびり振動を抑えるための振動緩衝を提供。

・ID チップキー

直径10 mm、DIN 69873準拠。

–バランシング仕様

SK PGコレットホルダー-SK/PG

SK ロングPGコレットホルダー-SK/PG XL

*マイクロ摩擦緩衝技術

–ツールの振動を防止

REGO-FIXのMICRO-FRICTION DAMPING™ (MFD) 技術 (特許申請中) により、 XLツールホルダーは従来のロングツールホルダーよりも早く振動を分散することができます。振動を素早く緩衝すると、切削工具、部品及びスピンドルの振動が少なくなり、つまり、表面仕上げが向上し、工具寿命が長くなり、スピンドルの摩耗が少なくなります。全てのREGO-FIX XLツールホルダーは G 2.5 @ 5,000 rpmに対応しています。

–特徴

・最小外径寸法を備えた長くスリムな設計。

・振動緩衝設計。

・設計によるバランシング。

・システム全体の芯振れTIR≤10μm @ 3xD。

–振動チャート

1.振動緩衝設計のREGO-FIX XL ツールホルダーでの振動

出典:社内試験

2.振動緩衝設計ではない従来のツールホルダー

出典：社内試験

–XL ツールホルダーのRPM推奨値

カンチレバーベアリングを備えたシャフトの最大速度の計算。算出された数値では以下の点は考慮されていません：

// バランシングの品質（システム全体）

// 機械のスピンドル（安定性）

// 切削ツールの突出の長さ

※最大の回転数はスピンドルの仕様および加工の負荷に寄ります。

これらはREGO-FIX Xtended Length ツールホルダーの標準的なガイドラインであり、全システムの最大速度に関しての保証ではありません。

メーカーHP:REGO-FIX